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Bestseller in China qualitativ hochwertige Herstellung rostfreier Stahlguss

Bestseller in China qualitativ hochwertige Herstellung rostfreier Stahlguss

FAQ: 1. sind Sie eine Fabrik oder Handel Unternehmen? ---Wir sind eine Fabrik. Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, vom Formenbau um Teil zu beenden. 2. Wo befindet sich Ihr Werk? ---Unsere Fabrik in WuXi ist eine schöne Stadt in der Nähe von ShangHai gelegen und bekannt für kundenspezifisches Produkt. 3. wie kann man bestellen?...


Unsere Hauptprodukte Includings:

(1) Autoteile gießen

(2) Bagger-Druckguss-Teile

3. Bergbau-Maschinen-Druckguss-Teile

4. Eisenbahn Andamp; Zug-Druckguss-Teile

(5) Landmaschinen-Druckguss-Teile

(6) Gabelstapler-Druckguss-Teile

(7) marine Druckguss-Teile

8. Bearbeitung von Teilen

9. Power Line Armatur

10. Isolator Montage

11. Roller Shutter Tür Teile

12. die Anhängerteile

Häufig gestellte Fragen:

1. sind Sie ein Werk oder Handel Unternehmen?

---Wir sind eine Fabrik. Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, vom Formenbau um Teil zu beenden.

2. Wo befindet sich Ihr Werk?

---Unsere Fabrik in WuXi ist eine schöne Stadt in der Nähe von ShangHai gelegen und bekannt für kundenspezifisches Produkt.

3. wie kann man bestellen?

---Erstens könnten Kunden senden uns Ihre Beispielzeichnung wie 2D und 3D Zeichnung (IGS oder STP-Format)

Zweitens: unsere Ingenieure überprüfen Sie die Zeichnung sorgfältig und Ihnen dann einen besseren Preis.

Drittens, wenn Sie annehmen, dann Auftrag bestätigt.

4.ihre Preis ist sehr hoch und ich bekomme mehr niedrigeren Preis von anderen Lieferanten.

---Zuerst, erhalten Sie stets etwas niedrigeren Preis von einigen Lieferanten in China. In China gibt es überhaupt keine niedrigsten Preis. Es ist nur viel niedrigeren Preis eins nach dem anderen.

Natürlich, wenn Sie verschiedene Arten von arge Probleme und ungültige Engagement der billigeren Produktionen ertragen konnte. Ihr Preis ist billiger $ 1 als uns und verdienen Sie 10000 USD auf 10000 Pcs teilen. Aber Sie verlieren mehr als 10000 USD, sogar mehr einen treuen Kunde zu verlieren, wenn es passiert, eine mechanische Panne auftreten. Zur gleichen Zeit ich Donand #39; t denken kann man mehr höhere Effizienz der Versorgung, wenn Sie zu einem Preis, der niedriger 0,5-1 ist USD bekommen weil Preiselastizität von verschiedenen Dienst abhängig ist.

Schließlich sind Sie ein Experte auf dem Gebiet, wenn sie ein Angebot geben können die sogar niedriger als die Kosten. Was werden man darüber nachdenkt.

Was Sie erhalten ist, was man bezahlt.

5. Was sind Ihre wichtigsten Produkte?

Präzise Gussteile, Sandguss Teile, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung Teile usw..

Allgemeine Grundsätze der Bearbeitung rostfreier Stähle

Einführung

Die häufigsten und daher am häufigsten bearbeiteten Edelstähle sind die austenitischen Typen, z. B. Klasse 304 (1.4301) und 316 (1.4401). Diese zeichnen sich durch ihre hohe Kaltverfestigung Preise und schlechter Spanbruch Eigenschaften während der Bearbeitung. Dieser Artikel behandelt die wichtigen Themen, die Einfluss auf die erfolgreiche Bearbeitung dieser Stähle.

Maschinen- und Werkzeugbau Steifigkeit

Bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen ist es wichtig, sicherzustellen, dass es keine wohnen oder Reibung verursacht durch Maschine Vibrationen oder Werkzeug Geschwätz. Maschinen müssen sein und #39; Substantialand #39; und in der Lage, die tiefe Einschnitte in Bearbeitung austenitischer Edelstahl ohne Verlangsamung der eingestellten Feed oder Oberfläche Geschwindigkeiten benötigt. Training in kleinen oder und #39; Hobbiesand #39; Drehmaschinen und Fräsmaschinen sollen für Zerspanung Stahl, Messing etc. wahrscheinlich nicht bedeutend genug, für die erfolgreiche Bearbeitung von rostfreien Stählen.

Maschinen sollte nicht anfällig für übermäßige Vibrationen in den Feldern Maschine Bett, Antriebe und Getriebe oder an das Schneidewerkzeug oder seinen Halterungen. Große Überhänge der Werkzeugschaft aus der Toolbox sollte vermieden werden. Der Abstand zwischen den schneiden Tipp und Toolbox Unterstützung sollte so kurz wie möglich und der Schaft Querschnitt so hoch wie möglich. Damit können auch in zerstreuen Hitze weg von den Schnittflächen. Lauben für die Unterstützung von Fass-Fräser sollte so kurz wie möglich kräftig sein. Die Laube stützen sollte so nah wie möglich an den Enden des Fräsers, maximale Unterstützung zu bieten.

Einige und #39; Squealingand #39; Wie wird das Metall Schnitt ist nicht ungewöhnlich, sondern kann angeben, dass das Tool kann tragen und ausgetauscht werden.

Schneidstoffe

Entweder Schnellstahl (HSS) (Schmiedeeisen oder gesintert) oder Hartmetall-Werkzeuge für die Bearbeitung von rostfreien Stählen eingesetzt werden.

High-Speed-Stähle

Wolfram oder Molybdän HSS kann verwendet werden. Diese sind besonders nützlich in Bearbeitungen mit hohem Vorschub und langsamem Bearbeitungsvorgänge wo gibt es Variable Schneide Spannungen induziert von komplexen Werkzeugformen.

Die Wolfram-Arten (zB T15) können für ihre gute Abriebfestigkeit und Warmhärte nützlich sein. Das Molybdän, die HSS weiter verbreitet sind, M42 Wesen nützlich für Anwendungen wie Fräser, wo eine gute Kombination von Härte und Festigkeit sind erforderlich bei niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten. M42 hat bessere Härte als Sorten wie häufiger M2, aber möglicherweise nicht so schwer, aber.

Wenn die Werkzeuge sind anfällig für edge Absplitterungen, verwenden Sie einen zäheren Sorte, z.B. M2, M10 wenn Werkzeuge brennen, eine höhere Warmhärte Besoldungsgruppe, z.B. M42, T15 wenn die Werkzeuge tragen, verwenden mehr abriebfeste Note, z.B. T15

Zementierte Karbide

Zementierte Karbide werden normalerweise verwendet, für die Bearbeitung von rostfreien Stählen, wo höhere Geschwindigkeiten oder höheren RSS-Feeds als jene, die mit HSS hergestellt werden können gefragt sind. Einweg-Einsatz oder gelötet auf Tipps (wo niedrigere Schnittgeschwindigkeiten toleriert werden können) können verwendet werden und bestehen aus Wolfram Karbide oder eine Mischung aus Wolfram und anderen metallischen Karbide, wie Titan, Niob und Chrom. Die Karbide sind mit Kobalt verklebt. Der und #39; Straightand #39; Wolfram Hartmetall-Sorten sind für die Bearbeitung von austenitischen und duplex-Edelstählen verwendet und die und #39; Complexand #39; Hartmetalle werden für die Bearbeitung von ferritischen und martensitischer Familie Noten verwendet.

Beschichtete Karbide haben den zusätzlichen Vorteil der verbesserte Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit. Folglich sind sie in der Lage, höhere Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu un-beschichteten Hartmetallwerkzeugen.

Die breite Palette von Hartmetallwerkzeugen zur Verfügung bedeutet normalerweise, dass die Bearbeitung Studien erforderlich sind, um die optimale Bearbeitung Eigenschaften für bestimmte Situationen zu bekommen.

Werkzeuggeometrie und Schärfe

Es ist wichtig, das Schneiden zu halten, die Werkzeuge scharf bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen. Vorsichtig Schleifen und Honen die Werkzeug-Gesichter, genaue und scharfe Flächenwinkel geben ist wichtig. Dadurch optimieren:

die Standzeit der Werkzeuge

Oberfläche, Genauigkeit und Toleranzen

Produktivität zwischen Mahlgüter

und zu reduzieren:

Werkzeug-Brüche

Leistungsbedarf

Nachschärfen sollte erfolgen, sobald die Schnittqualität verschlechtert hat.

Maschine Schleifen richtig gekleidet Räder, frei von Verglasung, empfiehlt sich zum Schleifen von Hand um die notwendige Genauigkeit der Werkzeuggeometrie zu erhalten.

Richtige Werkzeuggeometrie ist wichtig für Späne Aufbau auf den Werkzeug-Flächen zu minimieren.

Späne aufbauen können auch erhöhte Anforderungen an Leistung und schlechte Oberflächengüte auf der bearbeiteten Flächen.

Werkzeug-Relief-Winkel müssen flach sein. Konkave Relief Gesichter können Werkzeug Chipping oder Bruch aufgrund der reduzierten Unterstützung der Schneidkante führen.

Soweit möglich sollten die Werkzeug-Gesichter Chip Lockenwickler oder Leistungsschalter integrieren, wie austenitische nichtrostende Stähle sind anfällig für bilden lange Spirale Drehungen, die leicht um das Werkzeug und die Werkzeugaufnahme wickeln können. Diese können rund um die Werkzeuge leicht verfangen und sind schwierig und zeitaufwendig zu entfernen. Im Extremfall das Tool kann sich durch verschränkte Späne gestaut.

Schmierung und Kühlung

Es ist wichtig, dass Kühlschmierstoffe verwendet werden, bei nichtrostenden Stählen bearbeitet werden. Dies ist auf die Kombinationswirkungen der tiefe Einschnitte und hohe Vorschübe benötigt, um die Auswirkungen der Kaltverfestigung und die geringe Wärmeleitfähigkeit von der austenitischen rostfreien Stählen, beschränken den Wärmefluss vom bearbeiteten Flächen zu überwinden. Überhitzung Edelstahloberflächen, gekennzeichnet durch die Bildung von Wärme, Farben, Tönen, während der Bearbeitung können die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen und so vermieden werden. Wenn gebildete Beizen der Oberfläche verwendet werden kann, Korrosionsbeständigkeit am Fertigteil wiederherzustellen. Überhitzung kann auch Verzerrungen führen, die schwierig sein kann, für oder korrekt zu kompensieren.

Die Schmierung von Schneidflüssigkeiten bereitgestellten hilft auch reduzieren Werkzeugverschleiß und Bearbeitung Späne abwaschen.

In der Regel Kühlung ist wichtiger als die Schmierung mit schneller schneiden Geschwindigkeiten und hohe Schnittgeschwindigkeit Flüssigkeitsströmung sind in der Regel verwendet, bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen.

Entweder mineralische Öle oder Wasser lösliche emulgierbaren Öle können verwendet werden. Minerial Öle sind besser geeignet für schwere Bearbeitungsvorgänge mit schweren Lasten bei niedrigen Drehzahlen oder wo HSS-Werkzeuge verwendet werden. Emulgierbaren Öle werden für die Bearbeitung bei höheren Geschwindigkeiten mit Hartmetall-Werkzeuge eingesetzt.

Mineralöle

Sulphurized, chlorierte oder Sulfo-chlorierten Mineralöle kann mit Zusätzen von bis zu 10 % Fette Öle für die Bearbeitung von unfreien Bearbeitung Noten verwendet werden. Paraffin wird verwendet, um diese Öle zu verdünnen, in Öl/Paraffin Verhältnisse zwischen 1/5 für hohe Drehzahlen und Licht Arbeit, 1/1 für langsamer und schwerer Bearbeitung.

Wenn übermäßiger Abnutzung erfahren wird, erwägen Sie höhere Verdünnungen. Wenn die Schneide brennen tendenziell ist, verringern Sie die Verdünnung.

Emulgierbaren Öle

Diese Öle werden mit Wasser verdünnt und die Kühlung besser als das Paraffin Mineralöle verdünnt. Wenn extreme Druck (EP) emulgierbaren Öle verwendet werden, mehr sever Bearbeitungsvorgänge unterstützt werden kann. Es ist wichtig, dass die Verdünnung erfolgt durch Zugabe von Öl, Wasser, nicht Wasser, Öl, so dass die richtige Form der Emulsion, mit der richtigen Schmierung und Kühlung Eigenschaften gebildet wird.

Nach der Bearbeitung alle Spuren von Schneidflüssigkeit sollten von der Oberfläche entfernt werden, so dass die Edelstahl-Oberflächen können selbst passiviert. Unter bestimmten Umständen sollte Säure Passivierung betrachtet werden.


Geräte-name

Typ

Quantity(Sets)

Vertikale CNC Machining Center

3-Achs

3Sets

 

4-Achs

1sets

CNC-Drehmaschine

 

8Sets

Schleifmaschine

 

1sets

Machinehine Fräsen

 

2sets



Wir beschäftigen ein qualifizierter Dritter Test Organisation, uns zu dienen, der Prüfbericht ausgestellt von einer vertrauenswürdigen, können endlich ausgeliefert. Wenn die Ware an der Client-Seite aus einer schlechten Situation entsteht, von Dritten Sie einem Test Organisation entsprechenden Verlust durchzuführen.


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