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FAQ: Q 1. Warum Anfrage senden wir Ihnen sollte? Wir sind professionelle Anlaufstelle maßgeschneiderte Mechnical Teile und Service-Provider. Wir haben die Wortklasse Gießereiausrüstung und Technologie-Verarbeitung. Wir hatten 5 Jahre von Gussteilen Erfahrung im Export. Wir können maßgeschneiderte Herstellung von Zeichnung, Muster...


Material

Messing, Edelstahl, Stahl, Sphäroguss, grau Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer und angepasste Material von Clients.

Materialgüte

ASTM, DIN, GB, BS, JIS, AISI, NF usw.

Prozess

Feinguss, Sandguss,

Gewicht

0,01 kg - 150 kg

Toleranz

CT 4 bis 9 Grad, und basierend auf benutzerdefinierten Zeichnungen

Zeichnung (Dateiformate)

IGS, Stp, X-T PDF, JPEG, Jpg

Möglichkeiten der Produktion

Aluminium: mehr als 80 Tonnen pro Monat.


Edelstahl: mehr als 200 Tonnen pro Monat.

Oberflächenbehandlung

Eloxieren/Zink-Beschichtung / Nickel Plating, Tönung / Polieren/Schwärze, etc.

MOQ

Richtet sich auf den Artikel, kontaktieren Sie uns kostenlos

Wärmebehandlung

Abschrecken, Normalisierung, Glühen, Galvanik, Aufkohlen

Anwendungen

Automotive, landwirtschaftliche Maschinen, Schiffe, Werkzeuge, Bergbau, Öl Andamp; Gas-Industrie, Lokomotive Industrie, Luft-und Raumfahrt, Hardware, Bau, Engineering Maschinen, Elektrogeräte, etc.

Bearbeitungsmaschinen

Gewindeschneiden, drehen, Fräsen, Schleifen, CNC/NC, Boring, Prüfeinrichtungen

Messwerkzeuge

Messgerät, Thread gauge, Höhe messen, Vernier Bremssattel, Tiefe Bremssattel, Mikrometer, CMM, etc.

QC-System

Vollem Umfang Inspektion vor der Auslieferung

Verfügbaren Service

OEM Andamp; ISO

Zahlungsbedingungen

L/c, D/A, D/A, T/T, PayPal

Versand Bedingungen

FOB, CIF

Proben

Einige Beispiele sind akzeptabel

Zertifizierung

IS9001:2008.

Tooling Vorbereitungszeit

10-15 Arbeitstage

Produktion-Vorbereitungszeit

15 Arbeitstage, basierend auf der Menge der Nachfrage

Häufig gestellte Fragen:

Q 1. Warum Anfrage senden wir Ihnen sollte?
Wir sind professionelle Anlaufstelle maßgeschneiderte Mechnical Teile und Service-Provider. Wir haben die Wortklasse Gießereiausrüstung und Technologie-Verarbeitung. Wir hatten 5 Jahre von Gussteilen Erfahrung im Export.
Wir können maßgeschneiderte Herstellung von Zeichnung, Muster zuordnen, Rohstoff-Verarbeitung und Design-Fertigung nach Ihrer Originalität.
Q 2. wie lange wir die Preisliste bekommen kann?
Wir sind direkt am besten Fabrikpreis. So wird unsere Preisliste angegeben werden, innerhalb von 24 Stunden nachdem wir Ihre Anfrage mit detaillierten Informationen (z. B. Zeichnungen, Material, Technik-Spezifikation, Oberflächenbehandlung, Menge, Sonderwünsche und usw.) erhalten
Q 3. wie etwa Qualität Ihrer Gussteile Teile?
Nachdem Sie bestätigt das Angebot für Muster Kosten, Rohguss, Bearbeitung und Beschichtungskosten. Wir schicken möchten die Probe für Sie Zulassung.
Q 4. wie etwa Ihre after-Markt Service?
Wir könnten von der Qualität der gelieferten Teile vertraulich und 100 % auf Defekte Teile zu kompensieren.
Q 5.What ist Ihr Minimum Order Quantity(MOQ)
Entsprechend Ihrer Anforderung, dass nur kann ein Stück für Sie angepasst.

Kupfer und Kupferlegierungen Gießen Probleme

Gruppe II Legierungen

Gruppe II Legierungen sind diejenigen, die ein Einfrieren Zwischenbereich, d. h. ein Einfrieren Entfernungen von 50 bis 110oC zwischen der Liquidus und der Solidus haben. Gruppe II Legierungen sind: Beryllium-Kupfer (C81400, C82000, C82200, C82400, C82500, C82600, C82800), Silizium Messing (C87500), Silicon Bronze (C87300, C87600, C87610, C87800), Kupfer-Nickel (C96200, C96400).

Beryllium-Kupfer. Diese Legierungen sind sehr giftig und gefährlich, wenn Beryllium Dämpfe nicht erfasst und durch die richtige Lüftung Ausrüstung erschöpft. Sie sollte schnell geschmolzen werden, unter einer leicht oxidierende Atmosphäre, Beryllium Verluste zu minimieren. Sie können geschmolzen und gegossen erfolgreich bei relativ niedrigen Temperaturen. Sie sind sehr flüssig und gut gießen.

Silizium-Bronze und Messing. Die Legierungen bekannt als Silizium-Bronze, UNS Legierungen C87300, C87600 und 87610, sind relativ leicht zu schmelzen und sollte bei den richtigen Temperaturen Gießen gegossen werden. Bei Überhitzung, holen sie Wasserstoff. Entgasung selten ist, zwar erforderlich, falls erforderlich kann eines der proprietären Entgaser mit Aluminium-Bronze verwendet erfolgreich eingesetzt werden. Hier werden normalerweise keine Abdeckung Flussmittel verwendet. Die Silizium-Messing (UNS Legierungen, C87500 und C87800) haben hervorragende Fließfähigkeit und können leicht über ihre eiskalten Bereich gegossen werden. Nichts ist gewonnen durch übermäßige Erwärmung, und in einigen Fällen können erwärmt vergast werden, in diesem Fall. Auch hier sind keine Abdeckung Flussmittel erforderlich.

Kupfer-Nickel-Legierungen. Diese Legierungen (90Cu-10Ni, UNS C96200 und 70Cu-30Ni, UNS C96400) müssen sorgfältig geschmolzen werden, da das Vorhandensein von Nickel in hohen Prozentsätzen stellt sich nicht nur der Schmelzpunkt, sondern auch die Anfälligkeit für Wasserstoff-Pickup. In nahezu allen Gießereien sind diese Legierungen in kernlosen elektrischen Induktionsöfen geschmolzen, weil die Schmelzgeschwindigkeit viel schneller ist als es mit einem befeuerter Ofen ist. Wenn auf diese Weise Barren geschmolzen ist, das Metall sollte schnell erhitzt werden, um eine Temperatur leicht über die Gießtemperatur und Beizverfahren entweder durch die Verwendung eines von der proprietären Entgaser mit Nickel Bronzen verwendet oder, besser noch, von tiefem 0,1 % Mg Stock auf den Boden der Pfanne. Dies dient zum Entfernen des Sauerstoffs um jede Möglichkeit einer Dampf-Reaktion Porosität zu verhindern. Normalerweise gibt es wenig Notwendigkeit, Deckel verwenden Abwehrhaltungen, wenn die Tore und Tragegurte durch Kugelstrahlen vor dem Schmelzen gereinigt werden.

Gruppe III Legierungen

Gruppe III Legierungen haben eine breite einfrieren. Diese Legierungen haben vielfältige Einfrieren gut über 110oC, sogar bis zu 170oC. Gruppe III Legierungen sind: verbleites Rotguss (C83450, C83600, C83800), verbleit halb rot Messing (C8400, C84800), Zinnbronze (C90300, C90500, C90700, C91100, C91300), verbleit Zinn Bronze (C92200, C92300, C92600, C92700), hoher verbleit Zinnbronze (C92900, C93200, C93400, C93500, C93700, C93800, C94300).

Diese Legierungen, verbleitem rot und halb rot Messing, Zinn und verbleites Zinnbronzen und hoher verbleit Zinnbronzen sind in Bezug auf Schmelz- und Fluss-gleich behandelt und können gemeinsam diskutiert werden. Wegen der langen eisigen reicht beteiligt wurde festgestellt, dass chillen oder die Schaffung einer steilen Temperaturgefälle weit besser ist als mit nur Feeder oder Tragegurte. Schüttelfrost und Tragegurte sollte in Verbindung mit jedem anderen für diesen Legierungen verwendet werden. Aus diesem Grund ist die beste Gießtemperatur am niedrigsten, die eine, die die Formen gießen wird ohne Misruns oder Kälte fährt. In einer gut betriebene Gießerei müsste jedes Muster Gießtemperatur, die durch Verwendung von Immersion-Pyrometer beibehalten wird.

Fluss-. In Bezug auf Fluss-, sollte diese Legierungen aus Gebühren, bestehend aus Barren und sauber, Sand frei Tore und Tragegurte geschmolzen werden. Das Schmelzen sollte schnell in eine leicht oxidierenden Atmosphäre durchgeführt werden. Wenn auf die richtige Ofentemperatur behandelt und auf die richtige Gießtemperatur abgekühlt, wird der Tiegel entfernt oder das Metall wird in eine Pfanne gezapft. An dieser Stelle wird ein Desoxidationsmittel (15 % Phosphor Kupfer) hinzugefügt. Die Phosphor ist ein Reduktionsmittel (Desoxidationsmittel). Dieses Produkt muss sorgfältig gemessen werden, damit genügend Sauerstoff wird entfernt, und doch eine kleine Menge zur Verbesserung der Fließfähigkeit bleibt. Diese Restniveau von Phosphor muss eng durch chemische Analyse auf einen Bereich von 0,010 bis 0,020 % P. gesteuert werden Wenn mehr kann vorhanden, interne Porosität auftreten und Leckagen verursachen, wenn Gussteile bearbeitet und druckgeprüft.

Neben Phosphor Kupfer sollte reines Zink hinzugefügt werden, an der Stelle, bei welcher skimming und Temperatur testen statt vor dem Gießen. Dies ersetzt das Zink verloren durch Verdampfung beim Schmelzen und Überhitzung. Diese Legierungen werden Abdeckung Fluten selten verwendet. In einige Gießereien in der Verbrennung nicht richtig kontrolliert, oxidierende Flussmitteln werden hinzugefügt beim Aufschmelzen, gefolgt von Finale Desoxidation von Phosphor Kupfer.


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